回轉窯預熱系統(tǒng)堵塞的原因
回轉窯在工作過程中，預熱器會出現堵塞的情況，下面就由河南宏科重工石灰回轉窯網技術工程師給大家分析一下原因。
1：回轉窯預熱器底部和窯尾內部結成堿圈。當預熱器內生料和燃料含硫、堿較高時，溫度達到400～600℃時SO2就會轉化為SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易與料粉在預熱器底部和窯尾內部結成堿圈。
2：回轉窯預熱器的易發(fā)生結皮。在預熱器中和回轉窯入口處的沉積物含有較高的硫酸堿和氯化堿，窯氣中含有的硫酸堿因熔融凝聚而分離出來，形成與燃燒物質和窯灰相結合的物質。這樣的熔融物在生料顆粒上形成薄膜，使流動惡化并在預熱器內造成堵塞。
3：操作方面：喂料不均、生料成分波動、火焰形成不當、窯內還原氣氛、不完全燃燒等容易造成預熱系統(tǒng)結皮堵塞。
4：回轉窯設備維護方面：窯尾密封處、人孔、冷風閘門等漏風、預熱器內襯剝蝕、翻板閥太緊(不靈活）等也容易造成預熱系統(tǒng)結皮堵塞。
因此，回轉窯在使用過程中要注意以上幾點，及時處理問題。
以上有
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