石灰回轉窯預熱器怎么檢測
石灰回轉窯體系配置中常見的預熱裝置有:旋風預熱器、豎式預熱器、爐篦子預熱器等。它是活性石灰回轉窯出產(chǎn)過程中最首要的加熱容器之一,預熱器功能的好壞評估的目標是別灰離功率、預熱作用以及阻力丟失。石灰回轉窯預熱器科學檢測辦法首要是對預熱器的風速、風壓、溫度以及流量等參數(shù)的監(jiān)測。以下是這些參數(shù)的作用以及調理辦法:
風速:管道風速太低,體系內(nèi)熱交流時刻延伸,不只影響傳熱功率,甚至會使生料難以懸浮而沉降積累,從而使預熱器的預熱作用以及別離功率大大下降;風速過高,則會增大體系阻力,添加電耗,并影響旋風筒的別離功率。這樣終究不只添加了水泥出產(chǎn)的本錢并且使出產(chǎn)出來的水泥質量也不能合格。建議:風速控制在15~25m/s規(guī)模為宜,一旦監(jiān)測到風速不在此規(guī)模之內(nèi),那么體系會報警使工作人員依據(jù)自個的經(jīng)歷采納有關的措施,使風速康復到此規(guī)模之內(nèi),這樣才能到達咱們所預期的目標。
風壓:表示旋風筒錐體的通風狀況,風筒出口風壓為負壓,負壓首要指示體系風量平衡狀況。當負壓增大時,則需查看旋風筒是不是阻塞,還要聯(lián)系氣體剖析斷定排風是不是過大;當風筒出口負壓下降時,則應查看喂料是不是正常,緊迫風門是不是關閉,各級旋風筒是不是漏風等;如均正常,則需聯(lián)系氣體剖析狀況斷定排風是不是滿足如缺乏,應恰當調大風機閥門開度和轉速。建議:每個錐體負壓都有一個規(guī)模設定值,當超越此設定規(guī)模時,應立即處置,不然,帶來的停窯丟失是很大的。通常風壓控制在-4000~-5500Pa為宜。
溫度:溫度有必要控制在一個合理的規(guī)模之內(nèi)。當溫度太高時,會形成旋風筒發(fā)作粘結阻塞;而溫度過低會使分化爐分化率偏低。通常如果監(jiān)測的溫度過高或過低都闡明喂料量與燃料量不匹配。建議:溫度過高的時分,需查看幾種狀況:即生料喂料是不是中止或削減;某級旋風筒或管道是不是阻塞;煤量與風量是不是超越喂料量的需要等。查明原因后,做出恰當?shù)奶幹?。當溫度一向偏低時,則應聯(lián)系體系有無漏風及其他幾級旋風筒的溫度酌情處置。依據(jù)多年水泥出產(chǎn)的經(jīng)歷,溫度通??刂圃?00℃~330℃,一旦監(jiān)測到旋風預熱器的溫度不在此規(guī)模之內(nèi),則工作人員能夠采納相應的措施處理此疑問。
流量:流量首要反映旋風筒內(nèi)熱交流狀況,安穩(wěn)的氣流量能夠安穩(wěn)火焰長度和溫度,安穩(wěn)預熱器的氣流溫度,從而使進入回轉窯內(nèi)的生料充沛分化。
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