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石灰窯密封裝置性能如何


石灰回轉(zhuǎn)窯是一款密封性煅燒設(shè)備。若是密封效果不好,窯頭、窯尾會影響物料的正常煅燒,造成熟料質(zhì)量下降。窯頭漏出過多冷空氣,煅燒窯內(nèi)的冷空氣就會減少,二次空氣的溫度和窯內(nèi)火焰溫度都降低,影響燃料的燃燒速度,增加熱損失。

若是窯尾泄露,負(fù)壓大就容易吸入大量冷空氣。窯內(nèi)大量廢氣無法排放,燃料無法燃燒,造成熱力系統(tǒng)破壞,加大燃料消耗和排風(fēng)機負(fù)荷。還加大了電耗,降低窯的產(chǎn)量,并影響靜電除塵器的性能和效率。尤其是,裝有各種預(yù)熱器的窯會降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度,從而影響預(yù)熱器的熱效率。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


所以密封裝置的性能對窯系統(tǒng)的正常運行,以及窯的質(zhì)量和能耗具有重要意義。回轉(zhuǎn)窯密封裝置主要有以下要求:

1、由于窯爐密封處空氣溫度高、粉塵多、潤滑困難、易磨損,零件磨損小,使用壽命長。設(shè)計形狀時,需要預(yù)防灰塵積聚。該材料需要耐高溫、耐磨并防止?jié)櫥瑒p失。

2、在保證密封可靠的前提下,當(dāng)窯體溫度發(fā)生改變時,其結(jié)構(gòu)應(yīng)與鋼瓶和窯頭的正常運行相關(guān)。氣缸中心線的上下、徑向跳動和彎曲與制造誤差兼容。伸縮、懸臂端膨輕微彎曲、變形等需求。

3、密封良好。窯頭負(fù)壓很小,接近零壓力,密封要求較低。然而,窯尾的負(fù)壓非常高。干式預(yù)熱窯可達(dá)150-1000pa,濕式長窯可達(dá)300-1500pa。所以密封裝置能夠適應(yīng)負(fù)壓。

4、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、長期可靠運行、維護(hù)方便。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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