石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的原因
對(duì)于
石灰回轉(zhuǎn)窯來(lái)講,環(huán)向變形會(huì)存在,但要求小于窯徑的千分之一,這是正常的。過(guò)了這個(gè)范圍、產(chǎn)生了塑性變形就是不正常的。產(chǎn)生的原因除了設(shè)計(jì)、制造之外就是使用的原因,主要來(lái)自于兩個(gè)方面,先是掉磚紅窯,紅窯后筒體溫度很高,筒體強(qiáng)度下降,該部位伸長(zhǎng),筒體就會(huì)往外凸或向內(nèi)凹,環(huán)向變形就產(chǎn)生了,若紅窯出現(xiàn)在輪帶下,筒體會(huì)受托輪的擠壓凹進(jìn)去。其二是輪帶間隙過(guò)大,失去了輪帶對(duì)筒體的加強(qiáng)作用,筒體在通過(guò)輪帶的托輪作用下向內(nèi)凸鼓。
1、升溫操作不當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯在點(diǎn)火升溫期間,前期溫度較低,一般是間歇轉(zhuǎn)窯,當(dāng)筒體溫度上升到一程度,便開(kāi)始連續(xù)慢轉(zhuǎn)窯,一是使窯襯均勻受熱,二是要窯不因筒體溫差和重力的作用產(chǎn)生軸向彎曲,若期間未按規(guī)程轉(zhuǎn)窯,窯就會(huì)產(chǎn)生軸向變形。
2、停窯操作不當(dāng)停窯的操作與升溫相反,開(kāi)始由于筒體溫度較高,窯內(nèi)物料溫度較高,需要連續(xù)慢轉(zhuǎn)窯,待筒體溫度逐步下降,則進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)窯,此間若操作不當(dāng),比如連續(xù)轉(zhuǎn)窯時(shí)間短、溫度降低后停止間歇轉(zhuǎn)窯,窯會(huì)在筒體溫差及自身重力的作用下產(chǎn)生彎曲,產(chǎn)生軸向變形。
3、停窯期間,長(zhǎng)時(shí)間不停窯石灰回轉(zhuǎn)窯在長(zhǎng)期停運(yùn)期間,筒體一側(cè)受陽(yáng)光照射,溫度較高,而另一側(cè)由于不能光照,溫度偏低。光照的一側(cè)伸長(zhǎng)量就會(huì)大于另一側(cè),此時(shí)窯便產(chǎn)生彎曲。另一方面,窯自重很大,向下彎曲不可避免,若長(zhǎng)期不翻身,就會(huì)產(chǎn)生塑性變形,造成軸向彎曲。
4、窯皮不穩(wěn)定石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮不穩(wěn)定,會(huì)造成局部溫度高,筒體環(huán)向溫差不可避免,那么窯筒體就回向溫度高方向凸鼓,產(chǎn)生軸向變形。
5、拖輪偏離中心若托輪中心線與窯筒體中心線不重合,偏差較大,窯的軸向彎曲就不可避免,因?yàn)楦G有橫剛縱柔的特點(diǎn),在重力的作用先下沉,然后又受到托輪的限制,彎曲就產(chǎn)生了。
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